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碳纖維復合資料加工工藝是在一類產(chǎn)品特點的基本上依據(jù)資料的特點及利用范疇而一直發(fā)展演變的。碳纖維復合資料在施展輕質(zhì)、高強的基本上,也據(jù)利用對象的不同而采取不同的成型制造工藝,從而最大限度地施展出碳纖維資料所存在的特別機能。本文就碳纖維復合資料成型工藝及利用做一個簡要概括。
1、手糊成型工藝:
在模具名義上涂抹脫模劑、膠衣,將當時裁好的碳纖維預浸布鋪設在模具工作面上,在工作面上刷涂或噴射樹脂膠液,達到所須要的厚度之后,成型固化、脫模、后處理。
碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。在成型技巧高度發(fā)達的今天,手糊工藝仍然存在工藝簡便、投資低廉、實用面廣的特點,在石油化工、貯存容器、貯槽、汽車殼體等諸多范疇有普遍利用。其毛病是質(zhì)地蓬松、精度不高、名義毛糙、密度低,制品強度不高,并且重要依附人工,品質(zhì)不牢固,生產(chǎn)效力很低,難以批量化跟標準化。
內(nèi)容來自123456 2、噴射成型工藝:
屬于手糊成型工藝中低壓成型工藝的一類,個別利用短切纖維跟樹脂混淆,在噴槍中利用緊縮空氣均勻噴灑在模具名義上,達到所需厚度后,再利用手工橡膠錕來回刷平,最后固化成型。為改進手糊成型工藝而發(fā)明的一種半機械化成型工藝,在生產(chǎn)效力方面有一定的進步,多用來制造汽車車身、船身、浴缸、儲罐的過渡層。
3、層壓成型工藝:
把一層層鋪設的預浸料放置在高低平板模之間通過加壓高溫固化成型,這種工藝可能直接利用木膠合板的生產(chǎn)方法跟設備,并依據(jù)樹脂的流念頭能,進而進行改進與完美。
碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術發(fā)達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術,保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達國家的嚴格控制。此種成型工藝重要用來生產(chǎn)不同規(guī)格、不同用處的復合資料板材。存在機械化跟主動化水平高、產(chǎn)品德量牢固、利用批量化等特點,然而設備投資較大,本錢較高。
123456 4、環(huán)繞成型工藝:
將經(jīng)過樹脂液體浸漬的連續(xù)纖維或碳布依照一定規(guī)矩環(huán)繞到芯模上面,而后經(jīng)過固化、脫模、后處理成為復合資料制品的加工工藝。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。碳纖維環(huán)繞成型工藝可充分施展其高強度、高模量、低密度的特點,多用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉體或筒形碳纖維制品等。
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