熱壓罐工藝是碳纖維制品生產(chǎn)進程中利用較多、較為常見的一種成型方法。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占全部復(fù)合資料制品產(chǎn)量50%以上，在航空航天范疇的比重更是高達80%以上。成型的構(gòu)件多利用于航空航天范疇等主承力跟次承力結(jié)構(gòu)，以及國防、軌道交通、汽車制造、體育活動器材等諸多范疇。本文咱們來理解一下熱壓罐成型。 本文來自123

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 　　熱壓罐成型是將復(fù)合資料毛胚用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空狀況下，使其成為所須請求的進步復(fù)合資料及其構(gòu)件的成型方法之一。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。其原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫緊縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合資料坯料進行加熱、加壓以實現(xiàn)固化成型。 　　通過氣體加壓、壓力通過真空袋作用到制品名義，制件各處在均勻壓力下固化成型，罐內(nèi)溫度均勻，使得溫度可嚴格把持住工藝設(shè)置范疇內(nèi)。碳纖維制品的力學(xué)機能十分凸起，其抗拉強度、曲折強度、剛度均要優(yōu)于多數(shù)結(jié)構(gòu)資料，可能有效滿意利用強度所需，同時，碳纖維制品的減重后果也十分凸起，在減重的部件中利用普遍。 　　，研發(fā)、制造軌道交通、體育器材、汽車產(chǎn)業(yè)、航空航天、醫(yī)療器械等碳纖維零部件的制造商，領(lǐng)有豐富的生產(chǎn)教訓(xùn)，相干碳纖維制品長期出口歐美等國度。推薦欄目：新材碳纖維產(chǎn)品案例 123456