碳纖維的成型工藝最常見的有三種,真空熱壓罐成型、纖維環(huán)繞成型、高溫模壓成型,三種方法各有不同,本文小編給大家介紹一下碳纖維模壓成型的步驟,盼望可能加深大家對(duì)碳纖維工藝的理解。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。
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嵌件的放置:在放置嵌件前還要進(jìn)行預(yù)熱,嵌件的要牢固,必要時(shí)應(yīng)加以固定,避免位移或脫落,不然就達(dá)不到嵌件工作的目標(biāo),反而會(huì)造成制品的報(bào)廢,甚至?xí)趾δ>?。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。 加料:加料量的正確度會(huì)直接影響到制品的尺寸的密度,并且在加料前,要留神型腔內(nèi)是否有異物,對(duì)一些流動(dòng)阻力大的部位盡可能填滿。 合模:合模有兩步,凸模不接觸到物料前,須要低壓疾速,這樣可能縮短制造周期還可能避免物料產(chǎn)生變更,當(dāng)凸模接觸到物料之后,就要放慢閉模的速度,改用高壓慢速,免得嵌件受到侵害。 排氣:排出模內(nèi)空氣、水汽跟揮發(fā)物,在模具閉合之后,有的還須要將模具開啟一段時(shí)光,這個(gè)操作進(jìn)程力求敏捷,時(shí)光過長物料硬化就會(huì)失去可塑性,這樣打開了模也不能排氣。 固化:固化速度與資料的性質(zhì)、預(yù)壓、預(yù)熱、壓力等因素分不開,固化速度的快慢直接影響生產(chǎn)效力,在成型時(shí)加入一些固化劑可能加速固化的進(jìn)程。 保壓時(shí)光:保壓時(shí)光過短會(huì)導(dǎo)致樹脂固化不全,降落產(chǎn)品的力學(xué)機(jī)能,而保壓時(shí)光過長,會(huì)使密度增加,并且內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,重大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品決裂。 脫模、清理、后處理:脫模個(gè)別是靠頂桿來實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)產(chǎn)品從模具中拿出來后,模具里面會(huì)存在一些殘留的物料,就須要清理清潔,便利下一次利用。為了進(jìn)一步進(jìn)步產(chǎn)品的品質(zhì)還須要進(jìn)行后處理。 以上就是碳纖維模壓成型的簡單介紹了,領(lǐng)有一支技巧過硬、翻新高效、教訓(xùn)豐富的碳纖維復(fù)合資料技巧開發(fā)團(tuán)隊(duì),在碳纖維這個(gè)范疇上已經(jīng)積攢了豐富的生產(chǎn)教訓(xùn)。推薦欄目:新材碳纖維產(chǎn)品
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