碳纖維樹脂基復(fù)合資料由碳纖維跟樹脂基體兩局部組成，它機(jī)能優(yōu)勝，比強(qiáng)度為鋼材的4.8~7.2倍，比模量為鋼材的3~4.2倍，且耐高溫、耐低溫、熱膨脹系數(shù)小、抗蠕變、可塑性強(qiáng)，能制成多種款式的產(chǎn)品。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。其制品的成型產(chǎn)業(yè)也多樣，這篇文章就小編來講解下碳纖維樹脂基復(fù)合資料的成型工藝。

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 　　手糊成型：首先在模具里面涂上脫模劑、膠衣，便利產(chǎn)品成型后取下。而后將碳纖維預(yù)浸料放入模具中，鋪層操作重復(fù)屢次，直到達(dá)到制品的設(shè)計(jì)厚度。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少、可室溫成型、能制造品大型制品，但人力消耗大，產(chǎn)品德量取決于工人操作的熟練水平。
 　　樹脂傳遞成型：將碳纖維原料放置入模具中，閉合模具，在壓力下注射樹脂，等樹脂固化后便可打開模具，取生產(chǎn)品。留神當(dāng)碳纖維被樹脂浸透的時(shí)候，要破刻封閉注射口，免得樹脂過早固化。此方法對環(huán)境的沾染小、生產(chǎn)周期短，重要用于大型制品的制造。
 　　樹脂膜熔浸成型：將碳纖維與樹脂片交替鋪放在模具內(nèi)，用真空袋包覆鋪層，而后抽出空氣，加熱使樹脂熔化浸漬樹脂，再等它完全固化產(chǎn)品就實(shí)現(xiàn)了。此方法本錢低、健康保險(xiǎn)，但并不大范疇推廣，重要用在宇航產(chǎn)業(yè)。

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 　　預(yù)浸料成型：預(yù)浸料用手工或機(jī)械鋪于模具名義，通過真空袋抽真空，放入熱壓罐中成型。此方法比較便利，然而消耗大、消耗時(shí)光長，產(chǎn)品的尺寸有限。
 　　此外碳纖維樹脂基復(fù)合資料制品的成型工藝還有拉擠、環(huán)繞等，具體可看《碳纖維拉擠成型概述》跟《碳纖維的環(huán)繞成型工藝》。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。技巧力量雄厚，控制多種碳纖維成型工藝，主打產(chǎn)品有碳纖維板、碳纖維汽車高鐵配件、碳纖維傳動(dòng)軸等。

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