隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，在機(jī)械制造、國防工業(yè)、航空航天工業(yè)等領(lǐng)域中，高性能的碳纖維復(fù)合材料(Material)得到大量使用。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。它擁有比強(qiáng)度比模量高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、抗疲勞性能好、耐腐化侵蝕 以及便于大面積整體成型等顯著特性，比傳統(tǒng)鋼、鋁合金等結(jié)構(gòu)材料更優(yōu)異的性能。這篇文章小編來講一下碳纖維復(fù)合材料的四大特性。

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  　　1、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。這是碳纖維復(fù)合材料(Material)有別于傳統(tǒng)材料的最顯著特性。它的力學(xué)、機(jī)械設(shè)備、熱、防腐、抗老化等物理化學(xué)性能(化學(xué)反應(yīng)的參數(shù))都可按制件的使用要求和環(huán)境條件，通過(tōng guò)組分材料的選擇(xuanze)、匹配以及界面控制（control)等材料設(shè)計(jì)手段，最大限度地達(dá)到預(yù)期目的，以滿足工程(Engineering)結(jié)構(gòu)的使用性能要求。 123456
  　　2、材料(Material)與結(jié)構(gòu)的同一性。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維復(fù)合材料與其說是材料倒不如說是結(jié)構(gòu)更為恰當(dāng)。傳統(tǒng)材料的構(gòu)件成型是經(jīng)過對材料的再加工來實(shí)現(xiàn)的，并且加工過程(guò chéng)中材料組分之間一般不發(fā)生化學(xué)變化，而它的材料合成與構(gòu)件成型是同時(shí)完成的，整體性好，可以大幅最大化減少結(jié)構(gòu)零部件和連接件的數(shù)量，從而縮短加工周期，降低成本，提高構(gòu)件的可靠性。
  　　3、發(fā)揮復(fù)合效應(yīng)的優(yōu)越性。碳纖維復(fù)合材料(Material)各組分經(jīng)工藝加工后所表現(xiàn)出的性能不是幾種材料各自性能的簡單混合，而是按照復(fù)合效應(yīng)形成新的性能，這種復(fù)合效應(yīng)是獨(dú)有的。 本文來自123
  　　4、性能對碳纖維復(fù)合工藝的依賴性。其結(jié)構(gòu)在形成過程(guò chéng)中有組分材料(Material)之間復(fù)雜的物理與化學(xué)變化，構(gòu)件性能對工藝方法、工藝參數(shù)、工藝過程等的依賴性大，同時(shí)也由于在成形過程中很難準(zhǔn)確地控制（control)工藝參數(shù)，需要比較高的技術(shù)水平。
  　　碳纖維工業(yè)部件