我國已成為全球纖維增強復(fù)合材料最大應(yīng)用市場，傳統(tǒng)材料復(fù)合化創(chuàng)新是未來發(fā)展趨勢。“纖維增強復(fù)合材料不僅是高技術(shù)及尖端技術(shù)領(lǐng)域關(guān)鍵材料，同時也是汽車、新能源、新型建材、信息產(chǎn)業(yè)、石油化工、環(huán)保等領(lǐng)域更新?lián)Q代和產(chǎn)業(yè)升級中的重要材料。全球面臨能源危機和資源短缺，纖維增強復(fù)合材料迎來了新的發(fā)展機遇。”金秋北京，在日前召開的第19屆中國國際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展覽會上，參展的國內(nèi)外企業(yè)在談到新材料產(chǎn)業(yè)，發(fā)出了如上的預(yù)測。

碳纖維作為特種高性能合成纖維的佼佼者，在全球發(fā)展最為快速，因其具有與傳統(tǒng)增強纖維無法比似的特性，在高端領(lǐng)域得到了大量應(yīng)用。多年來，海外碳纖維制造商一直看好中國持續(xù)增長的市場，此次展會，全球著名的碳纖維制造企業(yè)東麗、東邦、三菱、卓爾泰克、赫氏、西格里、臺塑、曉星等企業(yè)都展示了各具特色的高性能碳纖維、預(yù)浸料和制品?；钴S在全球碳纖維市場的土耳其DOWAKSA公司是全球聚丙烯腈和碳纖維產(chǎn)量最大的制造商，今年首次入展，據(jù)了解，2012年其在中國的銷量在1500噸以上。中國不飽和聚酯樹脂行業(yè)協(xié)會副秘書長趙鴻漢指出，在玻璃鋼進行輕量化設(shè)計遇到自身材料性能極限時，采用夾層結(jié)構(gòu)和納米材料，會大大改變原來力學(xué)性能系統(tǒng)。

他表示多年來，我國碳纖維開發(fā)已成為國內(nèi)碳纖維復(fù)合材料發(fā)展的瓶頸，形成了進口碳纖維，國內(nèi)深加工的受制約格局。為追趕世界碳纖維發(fā)展步伐，全國目前有30多家企業(yè)在展開研發(fā)和應(yīng)用，并形成了大連、威海、連云港、哈爾濱、宜興、東莞、寧波、北京、上海等碳纖維加工和制造基地。據(jù)有關(guān)資料顯示，2012年全球碳纖維需求量在6萬噸左右，產(chǎn)能10萬噸，中國需求量在6000噸。某資訊機構(gòu)預(yù)測，按12%的增長率到2020年可達到8萬噸。在這次展會上展出的其他高性能纖維還有全球著名芳綸纖維制造商帝人化學(xué)和超高分子相對質(zhì)量聚乙烯纖維(UHMWPE)制造商帝斯曼。本屆復(fù)材展上，還出現(xiàn)了一些超薄、超輕的復(fù)合材料樣品，敲擊的聲音像鋼鐵一樣清脆。“輕量化設(shè)計、輕量化材料是每屆展會反復(fù)琢磨的看點。這屆展會，中外企業(yè)推出了數(shù)十種輕量化結(jié)構(gòu)材料，有鋁蜂窩、芳綸蜂窩、紙蜂窩、巴爾薩輕木、3D玻纖織物、各種閉孔結(jié)構(gòu)泡沫等。”趙鴻漢說以歐洲高速列車為例，內(nèi)壁夾芯就大量采用3D編織酚醛發(fā)泡結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)材料復(fù)合化創(chuàng)新，推動應(yīng)用水平提升和應(yīng)用面更寬，是未來發(fā)展趨勢。 123456