我們看到碳(C)纖維材料(Material)的應(yīng)用范圍(fàn wéi)十分的廣泛(extensive),而且形狀也會隨著商品的要求而變化.碳纖維是如何成型的呢

  在碳(C)纖維材料生產(chǎn)中，常用的成型方法有模壓法、擠壓法、振動成型法和等靜壓成型法。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。
    
　　(1)模壓法。模壓法是先按制品的形狀和尺寸制成模具（稱號：工業(yè)之母），然后將混捏好的糊料按一定數(shù)量裝入模具內(nèi)，對糊料施加壓力，使糊料壓縮成型，最后將壓制好的生坯從模具中頂出即可。根據(jù)對糊料施加壓力的形式不同可分為單向模壓(從上部或下部對糊料施加壓力)和雙向模壓(上、下同時對糊料施加壓力)。模壓法適用于壓制3個方向尺寸相差不大、密度（單位:g/cm3或kg/m3)均勻以及結(jié)構(gòu)致密的制品。模壓法常用設(shè)備為立式油壓機。 本文來自123
    
　　(2)擠壓法。碳纖維生產(chǎn)具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。擠壓法是將糊料裝入油壓機的糊缸內(nèi)，用壓機的主柱塞對糊料施加壓力，糊料不斷密實和運動，最后通過(tōng guò)可更換的嘴子擠出所需形狀的生坯，達到要求的長度后用切刀切斷。在碳(C)纖維材料(Material)生產(chǎn)(Produce)中擠壓成型得到一般應(yīng)用，可以壓制各種制品的毛坯，具有生產(chǎn)量大和生產(chǎn)工作效率高等優(yōu)點，適合于壓制長條形的圓柱狀或管狀生坯。擠壓法可半連續(xù)生產(chǎn)。擠壓成型常用設(shè)備(shèbèi)有臥式液壓（hydraulic)擠壓機(油壓或水壓（特指：壓強）)和螺旋擠壓機。 內(nèi)容來自123456
   
　　(3)振動成型法。碳纖維生產(chǎn)具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。振動成型法是將糊料裝入模具（稱號：工業(yè)之母）內(nèi)，同時在糊料上放置重錘和液壓裝置施加壓力，利用機械的高速振動
(頻率20～30Hz，振幅0.1～3mm)，使裝在成型模內(nèi)的糊料處于強烈的振動狀態(tài)，從而使糊料密實成型。振動成型適合于生產(chǎn)(Produce)3個方向尺寸相差不大的粗短生坯和異形生坯。振動成型主要設(shè)備為振動成型機。
    
　　(4)等靜壓法。等靜壓法是將磨好的糊粉裝入橡膠(Rubber)或塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制成的彈性模具（稱號：工業(yè)之母）內(nèi)，封好放入高壓容器內(nèi)，用超高壓泵打入液體介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))(油或水)，對裝有糊粉的彈性模具從各個方向均勻加壓，使糊料受壓成型。等靜壓成型適合生產(chǎn)(Produce)各向同性生坯和各種異形生坯。等靜壓成型設(shè)備為等靜壓成型機。模壓成型主要用于電炭行業(yè)生產(chǎn)電刷塊和機械密封用碳(C)纖維的生坯，也可用于尺寸不太大的冷壓石墨(化學(xué)式C )生坯的生產(chǎn)。擠壓成型一般應(yīng)用于石墨電極生坯的生產(chǎn)，也可用于炭塊和石墨塊生坯的成型。振動成型主要用于預(yù)焙炭陽極、炭塊和炭電極生坯的生產(chǎn)。 123,123