碳纖維是一種高機(jī)能纖維資料，存在密度小、強(qiáng)度高、剛度大、耐高溫、耐腐化等優(yōu)點(diǎn)，所以在很多范疇都得到了利用。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過(guò)不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。因?yàn)樘祭w維硬度高且脆性較大，加工起來(lái)很不輕易，略微不留神就會(huì)破壞全部構(gòu)件。鉆孔是常用的加工步驟，下面小編給大家講解一下碳纖維鉆孔進(jìn)程中的一些缺點(diǎn)。
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在制孔進(jìn)程中，當(dāng)鉆頭切入碳纖維復(fù)合資料時(shí)，刀具先使纖維剝開，而后把它切斷，這種剝離對(duì)孔的進(jìn)口端最外層資料的影響最大，當(dāng)纖維剝離開，鉆頭的切削刀必須同時(shí)切斷碳纖維，假如不能全部切斷或者切削力超過(guò)具體樹脂強(qiáng)度就會(huì)使得孔進(jìn)口呈現(xiàn)劈裂。
碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。因?yàn)殂@削進(jìn)程中軸向力始終施加在資料名義上，使得碳纖維復(fù)合資料層壓板各層沿厚度方向順次受到一種拉力，從而在孔壁四周資料層中產(chǎn)生一定的層間應(yīng)力，這種層間應(yīng)力過(guò)大，則易呈現(xiàn)分層。 此外，在加工時(shí)還存在另外一些問題，碳纖維是一種硬度極好的資料，與鋼不相高低，所認(rèn)為了減少鉆頭磨損，咱們盡量不利用高速鋼資料的刀具，倡導(dǎo)利用像硬質(zhì)合金、金剛石等資料的刀具，硬度大，減少鉆頭的磨損。加鉆孔進(jìn)程中還有可能呈現(xiàn)粉塵問題。 以碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維等為主的高機(jī)能纖維加強(qiáng)復(fù)合資料改性研發(fā)及軌道交通、汽車產(chǎn)業(yè)、航空軍工、機(jī)器人、醫(yī)療器械等進(jìn)步設(shè)備零部件開發(fā)制造的民營(yíng)科技企業(yè) 。始終堅(jiān)持客戶至上的服務(wù)理念。推薦欄目：碳纖維數(shù)控精雕刻加工
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