碳纖維復(fù)合資料因它的比強(qiáng)度高、強(qiáng)度好、耐疲勞、耐高溫等機(jī)能，因此成為一種進(jìn)步的航空航天資料，然而也有它的毛病，碳纖維復(fù)合資料的層間剪切機(jī)能跟橫向抗拉機(jī)能比較低，因此在碳纖維復(fù)合資料的鉆削進(jìn)程中易產(chǎn)生毛刺、撕裂、纖維拉出及層間分層等碳纖維加工的缺點(diǎn)，從而影響著碳纖維的普遍利用。

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 　　今天給大家講解采取硬質(zhì)合金鉆頭加工碳纖維的工藝。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對(duì)于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。對(duì)碳纖維這種資料來說，從生產(chǎn)效力、生產(chǎn)本錢跟加工品質(zhì)考慮，目前最受歡送的是硬質(zhì)合金及金剛石等資料的鉆頭，有資料顯示，電鍍金剛石鉆頭鉆削碳纖維復(fù)合資料時(shí)鉆削軸向力較小、鉆削品質(zhì)較好，更適合于碳纖維復(fù)合資料的加工。 　　通常認(rèn)為，軸向力越大，對(duì)刀具的沖擊作用越大，因此在鉆削進(jìn)程中，可在容許范疇內(nèi)恰當(dāng)增大主軸轉(zhuǎn)速而減小每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，在進(jìn)步生產(chǎn)效力的同時(shí)獲得較小的軸向力，以減少刀具的振動(dòng)與磨損，延長刀具利用壽命。 　　軸向力隨主軸轉(zhuǎn)速增加有減小的趨勢，隨每轉(zhuǎn)進(jìn)給量增大而增加，并且主軸轉(zhuǎn)速對(duì)軸向力的影響小于進(jìn)給量的影響。隨著進(jìn)給速度增大，單位時(shí)光內(nèi)鉆頭的進(jìn)給間隔鞭打，在出口側(cè)輕易形成較大的撕裂。另外，孔壁的加工名義品質(zhì)基本不受軸向力影響。依據(jù)鉆削力跟出口撕裂長度的教訓(xùn)公式，在選用鉆削工藝參數(shù)時(shí)，可能對(duì)鉆削力跟才戶口撕裂情況進(jìn)行料想，保障鉆削力跟出口撕裂長度均在容許范疇內(nèi)。 　　以上就是給大家講解的硬質(zhì)合金鉆頭利用于碳纖維加工的工藝