針織結構因其良好的彈性、能量接收性、懸垂性及可成形性越來越多地被用于高模量纖維加強復合資料中，碳纖維便是其中的利用之一。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。然而因為高模量纖維的高強度、高模量特點跟針織結構編織工藝的特別性，高模量紗線順利實現(xiàn)針織線圈的編織難度很大，接下來就跟大家分享一下影響碳纖維針織編織機能的因素。

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 　　咱們單從紗線自身機能方面剖析，碳纖維彈性模量跟摩擦系數(shù)都較大且為脆性資料，碳纖維紗線名義較為毛糙且曲折易折斷，因此碳纖維編織針織物難度較大。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。 　　1、碳纖維紗線摩擦系數(shù)為0.45，這種大的摩擦系數(shù)使得織針沿著三角回升的時候，布面可能隨指針一起回升，這會導致舊線圈無奈退圈，從而使編織無奈順利進行。且紗線摩擦系數(shù)大，輕易磨損編織機件。 　　2、碳纖維紗線完全機能差，使得脫圈階段新線圈從輸入紗線以及相鄰線圈轉移的紗線量比較少，所以碳纖維所成的線圈比真丑的要小且輕易斷裂。 　　3、碳纖維的高模量與自身的脆性結合在一起，可能使得碳纖維在編織進程中輕易受到曲折應力，即便是較小的變形也會產生斷裂。 　　除了以上給大家總結的三點因素，此外編織工藝參數(shù)也影響著碳纖維針織編織機能，比方給紗張力、彎紗深度、牽拉力等等，因為篇幅因素，在這里就不逐個跟大家介紹了。 　　碳纖維誠然存在高強度高模量等機能特點，然而因為它的摩擦系數(shù)大、抗彎剛度大、脆性大等特點，而導致碳纖維針織編織難度很大，只管如此，碳纖維優(yōu)良機能也越來越普遍，采取東麗碳纖維原絲編織的碳纖維布，所生產的碳纖維板、碳纖維棒、碳纖維管尺寸牢固、名義機能好，規(guī)格齊全，可為市場供給普遍的加工服務，具體你可來電征詢！猜你喜好：碳纖維布的二維編織技巧

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