聚丙烯腈基碳纖維,是繼粘膠基碳纖維后第二個開發(fā)勝利的碳纖維。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。是目前各種碳纖維中產(chǎn)量最高、品種最多、發(fā)展最快、技巧也最成熟的一種碳纖維。
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聚丙烯腈纖維,在化纖中的商品名稱為腈綸。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達國家的嚴格控制。是由丙烯腈單體聚合而成的一種合成纖維。含CN基十分活潑,加熱時就形成梯形結(jié)構(gòu),比原來的結(jié)構(gòu)牢固,所以不易熔化。若聚丙烯腈纖維加熱時,非碳原子全部以NH3情勢排出,則碳纖維的收率可達57%比粘膠纖維高,因此是比較幻想的制造碳纖維的前驅(qū)纖維。 制備PAN基碳纖維二個要害技巧的沖破,把聚丙烯腈纖維直接加熱,在過80℃的轉(zhuǎn)變階段后,纖維產(chǎn)生緊縮,聚合物分子鏈開端曲折扭轉(zhuǎn)。原來在紡絲時,因為拉伸而形成的聚丙烯睛分子鏈沿纖維軸高度定向的狀況消散,所以碳化后不能獲得有一定強度的碳纖維。 二十世紀六十年初,日本大阪產(chǎn)業(yè)技巧研究所的進藤昭男,發(fā)明將PAN纖維先在空氣中緩慢加熱,然而再碳化,就能制得拉伸模量為165GPa,收率為50%左右的碳纖維。使從聚丙烯腈制造碳纖維在技巧上有了沖破。 當PAN纖維在空氣中加熱到220℃,并堅持足夠時光,空氣中的氧,會在纖維之間形成氧鍵,將二個纖維分子鏈聯(lián)在一起。因為各纖維分子的CN鍵處于空間的不同角度,所以只是若干纖維分子鏈會產(chǎn)生氧橋反應。實際盤算PAN預級化后最高含氧量≯15%,個別為8-10%。恰是因為氧鏈的架橋作用,使預氧化后的聚丙烯腈纖維成為破體交聯(lián)結(jié)構(gòu),這種黑色的牢固結(jié)構(gòu),在碳化時制成碳纖維仍能堅持原來的纖維狀況。 誠然進藤利用氧鍵將分子鏈交聯(lián),使纖維維護原來的纖維外形,制得了碳纖維,但PAN纖維在紡絲時進行高倍拉伸形成的呈高度定向狀況的聚合物分子。在預氧化時,纖維分子的定向度還是降落,因此進藤當時制得的碳纖維強度誠然比那時的粘膠基碳纖維要高,但總的說來還不是很好。>>>延長瀏覽:聚丙烯腈基碳纖維的制造方法
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