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碳纖維復(fù)合材料模壓成型工藝介紹

　　模壓成型工藝是復(fù)合資料生產(chǎn)中利用時光較長并且較為普遍的一種，將一定量的碳纖維預(yù)浸料放入對模中，經(jīng)過加熱、加壓固化成型，得到所需制品。碳纖維制品擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。本文，小編將要具體給大家介紹一下碳纖維復(fù)合資料的模壓成型。

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采取模壓成型，生產(chǎn)效力得到進步，便于實現(xiàn)主動化生產(chǎn)，并且所制造的產(chǎn)品尺寸精度高，除此之外，碳纖維模壓抑品名義光潔，多數(shù)制品無需進行二次潤飾，可能一次性成型結(jié)構(gòu)龐雜的產(chǎn)品，然而采取模壓成型的方法，對模具的制造比較龐雜，本錢較高，并且受到壓機的限度，只實用于中小型的碳纖維制品。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。
模壓成型最重要的兩個前提就是溫度以及壓力。溫度判斷了模具像模腔內(nèi)物料的傳熱前提，對物料的熔融、流動以及固化進程存在決定性影響。首先一定的裝模溫度有利于物料流動，然而要把持好溫度，不能使物料產(chǎn)生化學(xué)變更。緊接著升溫的速度也十分重要，升溫過快，會使固化不均勻，使得外層先固化，而限度了內(nèi)部物料的流動。最高模壓溫度以及保溫時光都影響著產(chǎn)品的品質(zhì)。成型壓力是制品在水平投影面積上所蒙受的壓力，客服物料中揮發(fā)物產(chǎn)生的蒸汽壓，避免制品產(chǎn)賭氣泡、分層、結(jié)構(gòu)疏松等缺點，合模之后，加壓的時光對產(chǎn)品德量有很大影響，加壓過早，輕易產(chǎn)生樹脂會聚或局部纖維裸露，加壓過遲，物料流動性差，難以充斥模腔。
模壓工藝看似簡單，但實際須要留神的細節(jié)頗多，在碳纖維模壓成型方面控制豐富的教訓(xùn)，除此之外，還熟悉多種碳纖維制品成型工藝，可能依據(jù)客戶請求制訂最適合的計劃。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。推薦欄目：新材碳纖維產(chǎn)品及案例