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碳纖維復(fù)合材料制孔工藝

　　碳纖維復(fù)合資料強(qiáng)度比鋼大、密度比鋁小、彈性模量高、耐高溫、耐低溫、耐疲勞、熱塑性小、X射線(xiàn)透過(guò)率高，成型加工方法多樣，在多個(gè)行業(yè)中都有利用。這篇文章，小編來(lái)講一下碳纖維復(fù)合資料的制孔工藝。

 

刀具的抉擇：
因?yàn)樘祭w維資料硬度高，對(duì)高速鉆頭磨損極快，為此必須選用硬質(zhì)合金作刀具資料。在參考國(guó)外硬質(zhì)合金選材的基本上，發(fā)明選用鎢-鈷類(lèi)硬質(zhì)合金比較優(yōu)勝，因?yàn)檫@類(lèi)硬質(zhì)合金有較高的抗彎強(qiáng)度跟韌性，可能減少切削時(shí)崩刃。同時(shí)它的磨削加工性較好，適于磨出銳利的刃口。
鉆頭多少何參數(shù)的抉擇：

　　(1)頂角在100°~120°范疇時(shí)，一次刃磨鉆孔數(shù)可達(dá)100個(gè)孔以上，制孔品質(zhì)也比較好。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過(guò)一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。

　　(2)后角。對(duì)鉆削機(jī)能有較大的影響，當(dāng)后角小時(shí)，進(jìn)給的軸向力增大，且易于發(fā)熱；后角較大時(shí)，進(jìn)給軸向力就會(huì)減小，切削較輕快，鉆頭的耐用度也會(huì)隨之進(jìn)步。但后角過(guò)大也會(huì)減弱切削刃的強(qiáng)度，個(gè)別把持在15°~25°。

本文來(lái)自123

　　(3)螺旋角。因?yàn)槁菪菍?shí)際上是鉆頭在軸向截面內(nèi)的前角，螺旋角越大，則切削刃越銳利，切削越輕快。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明螺旋角選25°~30°較好。為了排屑順利，螺旋槽還應(yīng)拋光。
鉆削工藝參數(shù)：
鉆削工藝實(shí)驗(yàn)表明：把持進(jìn)給速度對(duì)保障制孔品質(zhì)至關(guān)重要，當(dāng)進(jìn)給速度為0.01mm/r時(shí)，軸向力為131.71N，當(dāng)進(jìn)給速速為0.07mm/r時(shí)，軸向力增大到277.24N。碳纖維管采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹(shù)脂經(jīng)加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過(guò)程中，可以通過(guò)不同的模具生產(chǎn)出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過(guò)程中也可以包3K進(jìn)行表面包裝美化等等。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹(shù)脂浸潤(rùn)硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問(wèn)題，補(bǔ)強(qiáng)效果好，施工便捷。所以，對(duì)鉆削碳纖維復(fù)合資料，個(gè)別選用低進(jìn)給跟較大轉(zhuǎn)速為好。 123456