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碳纖維復(fù)合資料因?yàn)榇嬖谳^高的比強(qiáng)度以及比剛度，它的尺寸牢固性較強(qiáng)，可設(shè)計(jì)性好，因此在航空跟航天范疇得到越來越普遍的利用。采取碳纖維復(fù)合資料制造地理千里鏡的鏡筒就是利用之一，從而取代了傳統(tǒng)的鋁合金資料，可能減重30%以上，因此也是空間光學(xué)結(jié)構(gòu)所須要的要害指標(biāo)之一。
 
原資料抉擇：
碳纖維合乎資料的機(jī)能是由作為加強(qiáng)資料跟碳纖維跟基體資料二者獨(dú)特決定的，也就是說決定資料機(jī)能不僅僅取決于碳纖維，實(shí)際上基體資料也起到了十分要害的作用。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。因此在判斷加強(qiáng)資料的同時(shí)須要抉擇恰當(dāng)?shù)幕w資料。且碳纖維又可能分為高強(qiáng)跟高模兩種，對(duì)鏡筒這種空間結(jié)構(gòu)來說，通常須要對(duì)結(jié)構(gòu)的剛度請(qǐng)求很高，因此公司倡導(dǎo)采取高模量的碳纖維做掙錢資料，且碳纖維自身就存在負(fù)的熱膨脹系數(shù)，碳纖維則抉擇目前主流的日本東麗T700型號(hào)的碳纖維，樹脂可采取TDE-85的環(huán)氧樹脂體系，機(jī)能參數(shù)見下圖： 內(nèi)容來自123456
圖示：T700碳纖維參數(shù)
成型工藝：
碳纖維復(fù)合資料的成型工藝有很多種，例如：纖維環(huán)繞成型、對(duì)模模壓成型、真空袋法成型、預(yù)浸料成型等等。碳纖維型材與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。對(duì)鏡筒這種結(jié)構(gòu)來說，公司推薦采取環(huán)繞加鋪放的組合工藝成型技巧，90°層環(huán)繞、±20°跟0°層鋪放來實(shí)現(xiàn)了碳纖維合乎資料鏡筒的制造。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備請(qǐng)求不高，用個(gè)別的環(huán)繞機(jī)即可實(shí)現(xiàn)。碳纖維復(fù)合資料鏡筒制造實(shí)現(xiàn)后須要進(jìn)行尺寸檢測(cè)、稱重、無(wú)損探傷、熱膨脹系數(shù)檢測(cè)、真空除氣以及空間環(huán)境機(jī)能檢測(cè)等步驟。
公司最后給大家總結(jié)一下，制造碳纖維復(fù)合資料鏡筒可采取環(huán)繞加鋪放的組合工藝，成型后的碳纖維復(fù)合資料鏡筒尺寸精度可達(dá)到設(shè)計(jì)請(qǐng)求，以滿意空間環(huán)境請(qǐng)求。碳纖維板制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量，在施工時(shí)可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強(qiáng)度利用效率高，施工方便。且碳纖維復(fù)合資料鏡筒的熱膨脹系數(shù)可能依據(jù)須要進(jìn)行設(shè)計(jì)，存在瀕臨零的熱膨脹系數(shù)，而且碳纖維復(fù)合資料的鏡筒存在較高的比強(qiáng)度跟比剛度，與鋁合金結(jié)構(gòu)比較，可減重42.8%。

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