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短切碳纖維預制體是由短切碳纖維搭橋,通過(tōng guò)基體碳在搭接點將相鄰的纖維粘結起來,經(jīng)碳化組成的平面疊加結構。
碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。它是一種新型的碳碳復合材料(Material),除具有碳碳材料的諸多優(yōu)點外,還具有一些獨特(釋義:特有的、特別的)的性能。例如,低密度(0.10~0.40 g/cm3 )、低熱導率(<0.21 W/(m.K))、低熱膨脹系數(shù)(<0.024)、抗熱沖擊性(0.2~0.6 MPa)和高孔隙率(>50%)。這些獨特的優(yōu)點使其在高溫隔熱領域具有廣泛(extensive)的應用,目前主要應用于國外航天器的熱防護材料和高溫爐用隔熱材料。
短切碳(C)纖維制備工藝
短切碳纖維制備短切碳纖維預制體的工藝,主要目的是利用短切碳纖維纖細的形態(tài)(pattern),使其可以相互搭接,架構成三維網(wǎng)絡結構,具有各向異性以及一定的剛性的成型方法。短切碳纖維預制體最初的使用目的是作為美國航天器熱防護系統(tǒng)(system)的保溫隔熱材料(Material)而進行研制的。對于短切碳纖維預制體來說其原料簡單,主要是短切碳纖維和粘結劑,其成型工藝是關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)。目前其制備工藝有:溶液浸漬法、真空成型法、重力沉降成型法,加壓排液成型法等??紤](consider)到經(jīng)濟(jīng jì)和方便,以及工藝和設備(shèbèi)相對簡單,制備短切碳纖維預制體的主要方法是加壓排液法和真空成型工藝,其中真空成型法特別適合制備極高孔隙率的短切碳纖維預制體。
copyright 123456 短切碳(C)纖維性能
短切碳(C)纖維預制體由于其具有低密度、低熱導率、低熱膨脹(inflate)系數(shù)、高孔隙率等優(yōu)點,使其在航天和高溫隔熱領域有著寬闊的應用前景。由于短切碳纖維預制體是低密度碳碳復合材料(Material),其具有碳碳復合材料的一系列優(yōu)點,也繼承了碳碳復合材料的不好的地方。碳碳復合材料是由碳基體和增強碳纖維組成的,其組分為不同形態(tài)的碳,而碳在高溫條件下很容易被氧(Oxygen)化(oxidation)。碳碳復合材料在400℃以上就會迅速被氧化,各種性能出現(xiàn)明顯下降(descend),碳碳復合材料的易氧化性能限制(limit)了其在航空航天領域、軍事領域的進一步應用。
對于短切碳(C)纖維預制體來說其原料簡單,主要是短切碳纖維和粘結劑,其中成型工藝是關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術發(fā)達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術,保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達國家的嚴格控制。目前短切碳纖維預制體的制備方法主要有真空成型和壓濾成型法。其中短切碳纖維預制體真空成型很早便被國外的學者進行了研究(research)并實現(xiàn)工業(yè)化。國內目前進行的短切碳纖維預制體成型方法為壓濾成型法,該方法雖具有工業(yè)化前景,但目前尚未實現(xiàn)。對于真空成型制備短切碳纖維預制體,國內尚無太多研究。因此,有必要對真空成型短切碳纖維預制體進行系統(tǒng)(system)研究,掌握相關(related)知識(zhī shí),為填補我國航天材料(Material)在這一片的空白。
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