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目前在無人機、體育器材、升降設(shè)備(shèbèi)、機械領(lǐng)域當中都大量使用碳(C)纖維管,目前在
碳纖維復(fù)合材料(Material)領(lǐng)域應(yīng)用最普遍的便是碳纖維管和板了。制作碳纖維管的常用工藝是纏繞成型工藝,那么這種工藝有什么優(yōu)缺點呢下面共同來看新材料的介紹。
纏繞成型制作碳纖維管的優(yōu)點:
1、對于碳纖維管的纖維布局設(shè)計,應(yīng)用于不同環(huán)境下有著不同的要求。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。纏繞工藝能夠根據(jù)產(chǎn)品(Product)在使用當中的受力情況(Condition)來調(diào)節(jié)碳纖維的纏繞規(guī)律(rhythmical),將碳纖維的力學(xué)性能最大程度的發(fā)揮出來。
2、纏繞成型的碳纖維管擁有更好的性能,相對于其他材料(Material)擁有更加的比強度。
123456 3、目前碳(C)纖維管纏繞工藝已經(jīng)比較成熟,生產(chǎn)(Produce)機械齊全,實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。穩(wěn)定和成熟的生產(chǎn)工藝(production engineering)可以更好的保障產(chǎn)品(Product)的精度(精確度)及品質(zhì)。
4、相對于其他碳(C)纖維生產(chǎn)(Produce)方式方法,纏繞成型擁有更快的生產(chǎn)效率,同時降低(reduce)生產(chǎn)成本。
纏繞成型生產(chǎn)(Produce)碳纖維管的不好的地方:
1、纏繞成型工藝僅限于生產(chǎn)(Produce)標準的碳(C)纖維管,如果管的設(shè)計有凹凸或者異性曲面則沒有辦法生產(chǎn),工藝有一定的局限性。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。
2、一整套的碳(C)纖維管纏繞設(shè)備(shèbèi)需要很大的設(shè)備投資(意義:是未來收益的累積),另外對于操作工人的技術(shù)和熟練度也有著比較高的要求,單獨小批量的生產(chǎn)(Produce)會產(chǎn)生較高的成本支出,需要大批量訂單才能實現(xiàn)經(jīng)濟(jīng jì)效益(Economic performance)。碳纖維配件“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。
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