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　　碳(C)纖維管的制作工藝中卷繞成型工藝是比較成熟的制作方法之一，這種工藝制作的碳纖維管產(chǎn)品(Product)品質(zhì)要優(yōu)于其他工藝。碳纖維管卷繞成型方法主要是采用碳纖維預(yù)浸料在卷管機上熱卷成型，工藝原理是通過(tōng guò)卷管機上的熱輥（gǔn)提升溫度把碳纖維預(yù)浸料上的樹脂融化，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中轆筒和芯模相互摩擦把碳纖維預(yù)浸布卷到模具芯管上，一直達到目標(cause)厚度，之后冷卻定性，固化脫模后便得到了碳纖維管成品。
　　碳纖維管卷繞成型生產(chǎn)過程
　　利用卷繞成型工藝制作碳(C)纖維管，首先應(yīng)將卷管機上的各個輥（gǔn)筒清洗干凈，之后將輥進行加熱到預(yù)定溫度（temperature)，對預(yù)浸料張力進行調(diào)整。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。做好準備(ready)之后，在不加壓的情況下吧碳纖維預(yù)浸布的布頭在涂有脫模劑的管芯上纏繞一圈。之后落下壓輥，預(yù)浸布和熱輥相貼進行卷繞。 123456
　　在制作較厚的碳纖維管時，可在卷繞過程(guò chéng)中適當加快旋轉(zhuǎn)速度，在快要達到預(yù)定厚度時再減速。截斷碳纖維預(yù)浸布后不要直接停止，需要在保持壓力下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一兩圈，然后測量碳管胚體外徑(外緣直徑)合格后取出固化。
　　碳(C)纖維管制作過程(guò chéng)中卷制機支撐（sustain）輥的溫度度，熱輥的表面溫度控制是保證碳纖維管品質(zhì)（Character)的一個重要參數(shù)。預(yù)浸料的樹脂含量越高，溫度就要相對提高，另外需要參考預(yù)浸料的預(yù)熱情況(Condition)適當程度調(diào)整。在進行碳纖維管卷制過程中要保證碳纖維預(yù)浸料軟粘適度，不能過熱否則出現(xiàn)流膠會極大影響(influence)產(chǎn)品(Product)品質(zhì)。
　　碳(C)纖維管的質(zhì)量還受張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)和壓力影響，在制作過程中碳纖維預(yù)浸料的張力要均勻，不可時緊時松。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。另外通過支撐輥間的距離調(diào)整可以影響加工過程的壓力，然制品更緊密無氣泡。 本文來自123
　　碳(C)纖維管制作時管芯模具的材料(Material)可以選擇(xuanze)鑄鐵、無縫鋼、圓鋼三種，其中無縫鋼管是最合適的，但是在制作過程(guò chéng)中需要注意(attention)，管壁不能過薄，最少在5mm以上，否則的話在使用過程中容易出現(xiàn)模具變形的情況(Condition)。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。推薦了解(Find out)：碳纖維管纏繞成型技術(shù)及應(yīng)用
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