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    碳(C)纖維管的質(zhì)量與其厚度的關(guān)系是成正比的，要知道其系統(tǒng)(system)工程(Engineering)需從原絲聚合單體開始，實現(xiàn)一條龍生產(chǎn)(Produce)，原絲質(zhì)量決定了碳纖維管的性質(zhì)，又制約其生產(chǎn)成本，優(yōu)質(zhì)的原絲是制造高性能碳纖維管的必要條件。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
    雜質(zhì)缺陷最少化階段是提高碳(C)纖維拉伸強度（strength)的根本措施（指針對問題的解決辦法)，也是科技工作者研究（research)的熱門課題。碳纖維配件“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。在其中一種意義上說，提強度特別高的的過程(guò chéng)實質(zhì)上就是最大化減少、減小缺陷的過程。在預(yù)氧(Oxygen)化（oxidation)過程中，保證均質(zhì)化的前提下，盡可能（maybe)縮短預(yù)氧化時間。這是降低（reduce)生產(chǎn)(Produce)成本的方向性課題。研究高溫技術(shù)和高溫設(shè)備(shèbèi)以及相關(guān)(related)的重要構(gòu)件。 內(nèi)容來自123456
    高溫炭化溫度（temperature)一般在1300～1800℃，石墨(化學(xué)式C )化一般在2500～3000℃。在如此高的溫度（temperature)下操作控制，既要連續(xù)（Continuity)運行、又要提高設(shè)備(shèbèi)的使用的時長(lifetime)，所以研究（research)新一代高溫技術(shù)和高溫設(shè)備就顯得格外重要。如在稀有氣體(noble gases)保護、無氧(Oxygen)狀態(tài)下進行的微波、等離子和感應(yīng)加熱等技術(shù)。