碳(C)纖維單向預(yù)浸料是一種主要中間材料(Material)，我國(guó)早年引進(jìn)過多條預(yù)浸料生產(chǎn)(Produce)線，熱熔技術(shù)的引起和掌握(熟知并能運(yùn)用) 促進(jìn)了我國(guó)復(fù)合材料技術(shù)的發(fā)展，起到了鋪路作用，今天碳纖維的小編就給大家講解(jiǎng jiě)一下碳纖維預(yù)浸料及其鋪層熱壓法，工藝程序(procedure)主要有以下三點(diǎn)。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。

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  　　1、涂膜工藝。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中，纖維增強(qiáng)材料一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。自玻璃纖維與有機(jī)樹脂復(fù)合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進(jìn)，使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī)。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。用熱熔法將熱態(tài)樹脂(Resin)按設(shè)計(jì)要求均勻（jūn yún)地涂敷到離型紙上，冷卻(cooling)，使涂敷的樹脂薄膜（薄而軟的透明薄片）粘著在離型紙上。涂膜厚度可通過(tōng guò)調(diào)節(jié)涂膜輥（gǔn)溫度（temperature)或離型紙前進(jìn)速度來控制（control)。涂膜厚度可控制在30-70μm范圍(fàn wéi)內(nèi)·涂膜量約為380g/m2，涂膜輥（gǔn)的溫度需根據(jù)樹脂的熱性能來確定。   　　2、碳(C)纖維的軸向整經(jīng)。碳纖維筒排列在整經(jīng)架上，單向排列，經(jīng)過精梳機(jī)梳理，有序單向排齊。彼此不交叉，彼此無空襲，排列成千態(tài)無緯布。如果是12K或24K碳纖維，還需開纖擴(kuò)幅，使每根單絲都有相同概率（probability)滲浸熱熔樹脂。顯然，有捻（niǎn）碳纖維不適宜制造單向預(yù)浸料。   　　3、熱熔轉(zhuǎn)移樹脂。整經(jīng)梳理好的碳纖維無緯布與涂有樹脂膜的離型紙接觸，經(jīng)熱熔熱壓工藝，把離型紙上的樹脂膜轉(zhuǎn)移到無緯布上，制得單向碳纖維復(fù)合材料(Material)的無緯布收卷，供使用。成品UD-CFRP需冷藏儲(chǔ)藏。因?yàn)樗押袒瘎╤ardener），屬于B態(tài)。使用時(shí)，裁剪，登層，熱壓固化，制得成品。鋪層熱壓罐法制取CFRP成品的流程(liú chéng)是常用的成型技術(shù)。 123456