大家都知道碳(C)纖維由于模量高、硬度（Hardness)高、比強(qiáng)度（strength)大是一種典型的難加工材料(Material)，鉆孔時(shí)復(fù)合材料(Material)容易出現(xiàn)分層、撕裂等缺陷，且刀具磨損（零部件失效的一種基本類(lèi)型）嚴(yán)重。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類(lèi)不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行鉆孔工藝時(shí)，需要在材料(Material)底部墊上一塊鋁（Al)板，但是一些產(chǎn)品(Product)受到結(jié)構(gòu)限制（limit），沒(méi)有辦法在孔出口處安裝墊板，因此孔加工質(zhì)量也無(wú)法得到保證。

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  　　在我們之前的一文中已經(jīng)和大家說(shuō)了碳(C)纖維鉆孔出現(xiàn)分層及撕裂的原因主要是軸向切削力過(guò)大引起的。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類(lèi)不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。但是對(duì)于不規(guī)則結(jié)構(gòu)沒(méi)有辦法放置墊板的產(chǎn)品(Product)該如何鉆孔，且聽(tīng)公司(Company)給您講解(jiǎng jiě)！   　　對(duì)于這種情況(Condition)，可采用電主軸高速鉆孔，在出口處只有輕微的纖維未切斷（割開(kāi)；截?cái)?而產(chǎn)生的起毛現(xiàn)象，可以滿(mǎn)足使用要求，用高速鉆孔時(shí)最大軸向力不到手電鉆鉆孔的1/2，從扭矩來(lái)看，比手電鉆鉆孔穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))的多，高速鉆孔是解決碳纖維撕裂和分層等問(wèn)題(Emerson)的有效途徑。   　　通過(guò)(tōng guò)公司多年來(lái)的加工經(jīng)驗(yàn)（experience)，提高轉(zhuǎn)速是減小軸向力的有效方法，在進(jìn)給速度一定的情況下，鉆頭轉(zhuǎn)速越高，鉆削力越小，高速鉆孔技術(shù)完全可以實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合材料(Material)的無(wú)墊板鉆孔，解決碳纖維撕裂和分層問(wèn)題，保證孔加工質(zhì)量。   　　公司專(zhuān)業(yè)化的碳纖維生產(chǎn)(Produce)廠(chǎng)家，常規(guī)產(chǎn)品有碳纖維板、布、棒、管、芳綸布、混編布等?？蔀榭蛻?hù)加工訂制各種異形件，產(chǎn)品規(guī)格(specifications)齊全，公差小，精度（精確度）符合使用標(biāo)準(zhǔn)，是您值得信賴(lài)的合作(collaborate)伙伴！