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硬度和強度（strength)的優(yōu)勢：
抗拉強度（strength)：碳(C)纖維制品的抗拉強度約為鋼材的10倍。
疲勞強度（strength)高：碳纖維制品的結(jié)構穩(wěn)定，制成的復合材料，經(jīng)應力疲勞數(shù)百萬次的循環(huán)（continue)試驗后，其強度保留率仍有60%，而鋼材為40%，鋁材為30%，而玻璃材質(zhì)鋼則只有20%-25%.因此設計制品所取的安全系數(shù)，碳纖維制品復合材料為最低。
彈性模量：碳(C)纖維制品復合材料(Material)的拉伸彈性模量高于鋼材，但芳綸和玻璃材質(zhì)纖維復合材料的拉伸彈性模量則僅為鋼材的一半和四分之一。
疲勞強度：碳(C)纖維制品和芳綸纖維復合材料的疲勞強度高于高強綱絲。金屬材料在交變應力作用下，疲勞極限僅為靜荷強度的30%～40%。由于纖維與基體復合可緩和裂紋擴展，以及存在纖維內(nèi)力再分配的可能性(Possibility)，復合材料的疲勞極限比較高，約為靜荷強度的70%～80%，并在破壞(vandalism)前有變形顯著（striking）的征兆。

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物理性質(zhì)的優(yōu)勢：
重量：約為鋼材的五分之一。
與碳(C)纖維制品板的比較：碳纖維制品片材可以粘貼在各種形狀的結(jié)構表面，而板材更適用于規(guī)則構件表面。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。此外，由于粘貼板材時底層樹脂(Resin)的用量比片材多、厚度大，與混凝土(Concrete)界面的粘接強度不如片材。
導熱性好：通常無機和有機材料的導熱性均較差，但碳纖維制品的導熱性接近于鋼鐵。利用這一優(yōu)點可作為太陽能集熱器材料、傳熱均勻（jūn yún)的導熱殼體材料。 123456
 熱膨脹(inflate)系數(shù)?。航^大多數(shù)碳(C)纖維制品本身的熱膨脹系數(shù)，室內(nèi)為負數(shù)×6/K，在200～400℃時為零，在小于1000℃時為1.5×6/K。由它制成的復合材料膨脹系數(shù)自然比較穩(wěn)定，可作為標準衡器具。 突出的阻尼與優(yōu)良的透聲納利用這二種特性可作為潛艇的結(jié)構材料，如潛艇的聲納導流罩等。
 耐磨耗性好：碳纖維制品與金屬對磨時，很少磨損（零部件失效的一種基本類型），用碳纖維制品來取代石棉制成高級的摩檫材料，已作為飛機和汽車的剎車片材料。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
耐高溫性能好：碳(C)纖維制品在400℃以下性能非常穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，甚至在1000℃時仍無太大變化。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。復合材料(Material)耐高溫性能主要取決于基體的耐熱性，樹脂(Resin)基復合材料其長期耐熱性只達300℃左右，陶瓷基、碳基和金屬基的復合材料耐高溫性能可與碳纖維制品本身匹配。因此碳纖維制品復合材料作為耐高溫材料廣泛用于航空航天工業(yè)。
高X射線透射率：此特點已經(jīng)在醫(yī)療器材中得到應用。
 化學性質(zhì)的優(yōu)勢：
耐化學腐蝕性好：從碳纖維制品的成分可以看出，它幾乎是純碳，而碳又是最穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的元素之一。它除對強氧化酸以外，對酸、堿和有機化學藥品都很穩(wěn)定，可以制成各種各樣的化學防腐制品。我國已從事這方面的應用研究（research)，隨著今后碳纖維制品的價格不斷降低，其應用范圍會越來越廣。