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  20世紀(jì)60年代初，電爐煉鋼技術(shù)發(fā)生了重大變化，特別是超高功率（指物體在單位(unit)時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）(high power)電弧爐技術(shù)的采用，明確了提高電爐生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)的技術(shù)方向，60年代至80年代中期，電爐冶煉(smelting)周期從3h縮短到1h，連鑄（方法:傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法)節(jié)奏的加快促進(jìn)了電爐煉鋼生產(chǎn)(Produce)效率的提高，即増大電爐容世、增加單位時(shí)間輸入電爐的能量、縮短電爐冶煉周期。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。在超高功率供電的基礎(chǔ)上，國(guó)際上重點(diǎn)(zhòng diǎn)發(fā)展了強(qiáng)化供氧(Oxygen)、廢鋼頂熱和加鐵水冶煉等增加熱量的現(xiàn)代電爐冶煉技術(shù)。這些技術(shù)的發(fā)展大大縮短了電爐冶煉周期，降低（reduce)了電耗及石墨(化學(xué)式C )電極（electrode）消牦。電爐大型化。電爐熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過(guò)程)和精煉分開(kāi)，電爐的噸位已提高到80～200t，大量使用直徑為550～750mm的高功率和超高功率石墨電極。高功率和超高功率煉鋼技術(shù)杵及。煉鋼電爐的每噸爐容已提高到1000～1200kV·A，電爐冶煉時(shí)問(wèn)縮短，電耗大大降低，石墨電極單耗也相應(yīng)最大化減少。   內(nèi)容來(lái)自123456
直流電弧爐的廣泛(extensive)采用。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過(guò)不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。直流電弧爐逐漸取代交流電弧爐已成為必然趨勢(shì)（trend)。電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展不斷對(duì)石墨(化學(xué)式C )電極（electrode）的品種和質(zhì)量提出了新的要求，也推動(dòng)了石墨電極生產(chǎn)(Produce)技術(shù)和工藝裝備(Equipment)的不斷改進(jìn)。更是推動(dòng)了后期碳(C)纖維材料(Material)的發(fā)展 123456