對于拋光(polishing)工藝來說,相信大家都不陌生,通??煞譃榇謷伖猓╬olishing)和精拋光(polishing)兩道工序。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強(qiáng)度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強(qiáng)纖維。對于一般的產(chǎn)品(Product),通常用帆布等少絨毛等織物進(jìn)行3分鐘左右的粗拋光,而精拋光則要用中等或多絨毛織物進(jìn)行5分鐘左右,那么碳纖維板怎么拋光呢?接下來就聽聽我們來講解(jiǎng jiě)。
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對于碳/碳復(fù)合材料(Material)來說,一般粗拋光(polishing)選用鑄鐵盤即可,也可用絨毛較少等織物。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是,碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比,碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。拋光(polishing)的時(shí)候要放穩(wěn)碳纖維板,碳纖維板的拋光(polishing)面要平行于拋光盤平面,且拋光面應(yīng)均衡地壓在旋轉(zhuǎn)的磨盤上。開始拋光時(shí)碳纖維板由中心向邊緣移動(dòng),注意(attention)壓力不能太大,結(jié)束時(shí)碳纖維板從邊緣移向中心,壓力逐漸減小。粗拋光時(shí)只需加水冷卻,不必加拋光磨料、拋光盤的濕度對拋光的質(zhì)量影響(influence)很大,當(dāng)碳纖維板離開拋光盤后碳纖維板表面的水膜在1-5s會(huì)內(nèi)蒸發(fā)為最合適的濕度。通常粗拋光時(shí)間為2-5min。其標(biāo)準(zhǔn)是碳纖維板表面上磨光時(shí)產(chǎn)生的劃痕全部去掉為止。粗拋光完成后用水或含清洗劑的溶液清洗樣品。 對于精拋光來說,碳/碳復(fù)合材料(Material)一般是選用2.5μm金剛石懸浮液,使用金剛石研磨膏也行,同時(shí)加上1μm的三氧化二鋁懸浮液進(jìn)行兩道拋光。先選用2.5μm金剛石懸浮液灑在中等絨毛的呢子布上,加合適的乳化潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損),在轉(zhuǎn)速為200-250r/min的拋光機(jī)上拋光2-3min,直到粗拋光產(chǎn)生的劃痕全部去掉。拋光后用水或含清洗劑的溶液清洗試樣拋光面。 用1μm三氧化二鋁拋光時(shí),把三氧化二鋁懸浮液均勻分布在長絨毛的絨布上,加人適量的潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)拋光。拋光時(shí)間約3-5min,拋光機(jī)轉(zhuǎn)速100一150r/min。拋光后用水或含清潔劑的溶液清洗試樣。金相試樣經(jīng)精拋光后應(yīng)光亮無痕,在100倍顯微鏡下觀察看不到任何細(xì)微劃痕,不能有曳尾現(xiàn)象,孔隙完全被展現(xiàn)且反映真實(shí)相貌。若不符合要求應(yīng)重新拋光。碳纖維加工成型工藝有哪些
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