碳纖維復(fù)合材料(Material)強度特別高的、低密度、耐高溫、耐磨損（零部件失效的一種基本類型）、X射線透過率高，性能優(yōu)越，在航天航空、汽車制造、機械等領(lǐng)域已經(jīng)代替金屬使用，深受市場(shì chǎng)歡迎，那么它與金屬材料成型工藝有什么區(qū)別呢？

 
  　　成型工藝是將原材料(Material)轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)，將設(shè)計的結(jié)構(gòu)圖樣轉(zhuǎn)變?yōu)閷嵨锏谋亟?jīng)之路。碳纖維手機殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。金屬材料零部件，通常采用機械加工、壓延、鍛、鑄等工藝方法制造，這是由金屬材料可切削性、可延展性和可熔性等固有特性所決定的，零部件經(jīng)裝配、連接稱為結(jié)構(gòu)。金屬材料的力學性一般受成型工藝影響(influence)很小。
  　　碳纖維復(fù)合材料(Material)的力學性能在纖維和樹脂體系確定后，主要決定于成型固化工藝。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。所謂成型固化工藝包括(bāo kuò)兩方而網(wǎng)站內(nèi)容，一是成型，這就是將纖維織物根據(jù)產(chǎn)品(Product)的要求，鋪設(shè)成一定形狀，一般就是產(chǎn)品的形狀，并涂刷樹脂和固化劑的混合物。二是固化，這就是使已鋪設(shè)成一定形狀的層疊材料，在溫度、時間和壓力等因素下使形狀固定(fixed)下來，并能達到預(yù)計的性能要求。

123,123

  　　與金屬材料(Material)成型工藝相比，碳纖維樹脂基復(fù)合材料(Material)成型工藝具有如下顯著特性：
  　　1、應(yīng)確保實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計所確定的纖維鋪設(shè)方向。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
  　　2、熱壓工藝的成型，結(jié)構(gòu)件成型與材料(Material)的形成同時完成。碳纖維手機殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。
  　　3、可實現(xiàn)大型構(gòu)建整體成型，顯著最大化減少機械加工和裝配工作。
  　　4、需要完善的工藝質(zhì)量控制（control)體系，保證高成品率。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
  　　這幾個基本特性，決定了碳纖維復(fù)合材料(Material)結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料制造技術(shù)密切相關(guān)(related)，通過(tōng guò)設(shè)計，可制成滿足實際需求的產(chǎn)品(Product)。以碳纖維為主的高性能纖維增強復(fù)合材料改性研發(fā)及軌道交通、汽車工業(yè)、航空軍工、機器人、醫(yī)療器械等先進裝備零部件開發(fā)制造的民營科技公司，受政府重點(zhòng diǎn)扶植。碳纖維工業(yè)部件