對(duì)于復(fù)合材料(Material)的孔隙率破壞(vandalism)性檢測(cè)法通常有密度法、水吸收法、顯微照相法等等方式方法，這些或多或少都會(huì)對(duì)材料(Material)造成二次破壞(vandalism)，而復(fù)合材料孔隙率無(wú)損檢測(cè)法主要有射線檢測(cè)法和超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）檢測(cè)法。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。接下來(lái)就給大家分享一下碳纖維復(fù)合材料的孔隙率檢測(cè)方法。

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  　　1、射線檢測(cè)   　　利用
　　X、γ射線對(duì)碳纖維復(fù)合材料(Material)進(jìn)行透射及對(duì)射線的吸收、衰減（attenuation）程度的不同，從而得到黑度不同的圖像、射線檢測(cè)法可以較為直觀的顯示出復(fù)合材料(Material)中的氣孔、夾雜、疏松等各類(lèi)缺陷，但是射線檢測(cè)法只能對(duì)大于0.1mm的缺陷產(chǎn)生黑度差，然而碳纖維復(fù)合材料(Material)中的孔隙率大小基本在100μm以下，因此射線檢測(cè)的靈敏度及精確度還不夠理想。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。   　　2、超聲檢測(cè)法   　　這種方法的靈敏度及精確度要高于射線檢測(cè)法，在碳纖維復(fù)合材料(Material)的超聲孔隙率檢測(cè)中，孔隙率大小與超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）衰減（attenuation）當(dāng)量(符號(hào):δ)、波速存在一定的關(guān)系，并且材料(Material)中的空隙也會(huì)引發(fā)超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）的非線性響應(yīng)型號(hào)，引起超聲諧波的滋聲，這使得利用超聲衰減法、非線性超聲檢測(cè)法對(duì)碳纖維復(fù)合材料(Material)孔隙率進(jìn)行評(píng)價(jià)成為可能。   　　通過(guò)(tōng guò)以上的講解(jiǎng jiě)，對(duì)于各類(lèi)方法，我們可以知道超聲檢測(cè)法是評(píng)價(jià)碳纖維復(fù)合材料(Material)孔隙率中較好的方法，且這種方法可以推廣至各種復(fù)合材料(Material)檢測(cè)中，主要以進(jìn)口日本東麗原絲及國(guó)產(chǎn)原絲編織碳纖維布，生產(chǎn)碳纖維板、棒、布以及各種碳纖維制品、異形件等等，產(chǎn)品(Product)被一般應(yīng)用在醫(yī)療器械、航天航空、體育器材中。

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